Innovatieve Chinese carrousel-rotatievormmachine voor efficiënt rotatievormen - Topleveranciers en fabrieksoplossingen
Kenmerken van een carrouselmachine
Deze automatische carrousel van Rising Suns wordt breed geaccepteerd door de markt vanwege zijn efficiëntie, energiebesparing en kosteneffectiviteit. De machine heeft een centrale draaischijf met 3-4 armen en wagens. De wagens worden automatisch en onafhankelijk aangestuurd, waardoor de productie flexibeler is en de efficiëntie met 30% toeneemt ten opzichte van andere modellen.
Mechanisch onderdeel
- De apparatuur is modulair ontworpen en geproduceerd;
- De cilinderoven heeft een hoge ruimtebenutting en een lage warmteabsorptie;
- Het ontwerp van de ovendeur dat vervorming tegengaat, draagt bij aan de verbetering van de veiligheid;
- Door de oventemperatuur in realtime te monitoren, kan het energieverbruik worden verlaagd en de efficiëntie worden verbeterd.
Het apparaat heeft de CAE-test en -verificatie doorstaan en de temperatuur in de oven is constant.
1. Het hete gas wordt door een circulatieventilator onder de verwarmingskamer in de oven geblazen, en de resterende hete lucht kan via een afzuigopening aan de bovenkant de verwarmingskamer instromen. Dit ontwerp vermindert de kans op ophoping van poeder en voorkomt zo brand. 2. De binnenkant van de verwarmingskamer is gemaakt van roestvrij staal, wat duurzaam is. 3. De thermische circulatieventilator en het dubbele koelsysteem dragen bij aan een duurzaam en stabiel vermogen.
Ze hebben een volledig gesloten ontwerp en worden vervaardigd via giet- en smeedprocessen. Na warmtebehandeling worden de prestaties verbeterd, waardoor ze veilig en betrouwbaar zijn.
Mechanische CAE-analyse.
Zorg ervoor dat de dikte uniform is; een milieuvriendelijk apparaat voor de terugwinning van afvalgassen kan de uitstoot van uitlaatgassen verminderen en het werkklimaat verbeteren.
Verbrandingssysteem
Optionele brander (Wesso, McKesson, VS), geschikt voor aardgas, vloeibaar petroleumgas, diesel en elektrische verwarming.
Besturingssysteem
De PLC van Siemens beheert gegevens via Ethernet met behulp van een gestandaardiseerd circuit.
Elke arm kan worden ingesteld met drietrapsverwarming, waarbij elke trap kan worden ingesteld met een andere verwarmingstemperatuur, -tijd, snelheid van de hoofd- en tegenas en circulatievolume van de lucht.
Koeling, vertraging, waternevel, meertrapsinstelling van de luchtkoeling;
Sla de productieparameters van de betreffende producten op; de positie van de demontage- en montagestations is vastgelegd om de efficiëntie te verbeteren;
De draaiarm wordt draadloos op afstand bediend, wat veilig en efficiënt is.
Ander
- In staat zijn om continu producten te produceren, ook wanneer de mallen worden verwisseld.
- Selecteerbare grondstoffen: PE, XPE, PP, PA, PA6, PA12; 100% recyclebaar.
Optioneel
(1). Realtime transmissie van temperatuurveranderingen in de matrijs tijdens het verwarmen en vormen
(2). Realtime monitoring van materiaal tijdens verhitting en vorming
(3). Het bewaken van het smelten van materialen en de effecten daarvan op materialen;
(4) Bewaak de temperatuur van verschillende delen van de mal, zoals de binnen- en buitendelen, de boven- en onderdelen;
(5). Realtime monitoring van de temperatuur binnen en buiten de mal tijdens het verwarmen en vormen;
(6). Realtime overdracht van temperatuur tijdens koeling.
(1). Meerlaagse producten produceren
(2). Producten produceren in de kleur van camouflage
(3). PE-schuimvorming kan worden bereikt;
Plaatselijke verdikking is mogelijk; producten met diepe holtes kunnen worden vervaardigd om de dikte aan te passen; producten in camouflagekleuren kunnen worden geproduceerd.
Armtype
Klantcase
Productparameter
| Modelnummer | Vloeroppervlakte | Besturingsplatform | Grootste tank ooit gemaakt | Zie de zwenkarm voor gedetailleerde montageafmetingen. | |||
| L(m) | W(m) | H1(m) | H2(m) | ||||
| 3A-1000 | 6.5 | 5 | 2.3 | 2 | X | 100L | |
| 3A-1600 | 8.5 | 7 | 3.1 | 2.8 | X | 750L | |
| 3A-2000 | 10 | 8 | 3.5 | 3.2 | X | 1000L | |
| 3A-2500 | 13.5 | 9 | 4.5 | 4 | √ | 2500 liter | |
| 3A-3000 | 16 | 10.5 | 5 | 4.5 | √ | 4500L | |
| 3A-3500 | 17.5 | 11.5 | 5.5 | 5 | √ | 7000L | |
| 3A-4000 | 19.5 | 13.5 | 6 | 5.5 | √ | 10000L | |
| 3A-4500 | 21.5 | 15.5 | 6.5 | 6 | √ | 14000L | |
| 4A-2000 | 11 | 8.5 | 3.8 | 3.5 | X | 1000L | |
| 4A-2500 | 14 | 9.5 | 4.5 | 4 | √ | 2500 liter | |
| 4A-3000 | 16.5 | 11 | 5 | 4.5 | √ | 4500L | |
| 4A-3500 | 18 | 13 | 5.5 | 5 | √ | 7000L | |
| 4A-4000 | 20 | 15 | 6 | 5.5 | √ | 10000L | |
| 4A-4500 | 22 | 17 | 6.5 | 6 | √ | 14000L | |
Veelgestelde vragen
Wat zijn de belangrijkste voordelen van het gebruik van een carrousel-rotatievormmachine?
De carrouselmachine is voorzien van een centrale draaischijf met 3-4 onafhankelijk bediende armen en wagens. Dit onafhankelijke bedieningsmechanisme verhoogt de flexibiliteit van de productie en verbetert de algehele efficiëntie met 30% ten opzichte van conventionele modellen, terwijl het tegelijkertijd zeer energiezuinig en kosteneffectief blijft.
Welke verwarmingsopties en brandersystemen zijn compatibel met deze apparatuur?
De machine ondersteunt diverse optionele branders, waaronder industriestandaardmerken zoals Wesso en McKesson (VS). Hij is zeer veelzijdig en compatibel met aardgas, vloeibaar petroleumgas (LPG), diesel en elektrische verwarmingssystemen.
Welke grondstoffen kunnen door de carrouselmachine worden verwerkt?
Het systeem is ontworpen voor de verwerking van een breed scala aan grondstoffen, waaronder PE, XPE, PP, PA, PA6 en PA12. Alle compatibele grondstoffen die in dit proces worden gebruikt, zijn 100% recyclebaar, wat bijdraagt aan een milieuvriendelijke productie.
Hoe verbetert het PLC-besturingssysteem de productie-efficiëntie?
De machine maakt gebruik van een Siemens PLC die de datacommunicatie via Ethernet met gestandaardiseerde circuits beheert. Elke arm kan worden geprogrammeerd met drietrapsverwarming, waardoor onafhankelijke instellingen mogelijk zijn voor temperatuur, duur, snelheid van de hoofd-/tussenas en circulatieluchtvolume voor nauwkeurige vormcontrole.
Welke veiligheidsvoorzieningen zijn er in het mechanische en ovenontwerp verwerkt?
Belangrijke veiligheidsvoorzieningen zijn onder meer een ovendeur die niet vervormt, realtime temperatuurbewaking van de oven en een speciaal ontworpen verwarmingskamer die ophoping van poeder en brandgevaar voorkomt. Bovendien worden de roterende armen bij het demontage- en montagestation draadloos op afstand bediend voor extra veiligheid van de operator.
Kan deze machine meerlaags spuitgieten of producten met een aangepaste dikte verwerken?
Ja. Met het optionele secundaire laadsysteem kan de machine meerlaagse producten en PE-schuim produceren. Het optionele automatische oriëntatiesysteem maakt ook plaatselijke verdikking in producten met diepe holtes mogelijk en staat de productie van producten met camouflagekleuren toe.